ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ନୋଜଲ୍ ପୋଡ଼ିବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି। ନୋଜଲ୍ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଯାଏ। ଦୃଶ୍ୟ ହେଉଛି: ନୋଜର ଆଉଟଲେଟ୍ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ତାର ଫିଡିଂର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ନେଇଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍, TCP ପଏଣ୍ଟର ସ୍ଥିତି ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଚ୍ୟୁତି କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଲିକେଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଘଟେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ। ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧. କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ନିଜେ ବିଫଳ ହେବାର କାରଣ
ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ନୋଜଲ୍ ନିଜେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ନୋଜଲ୍ର ବର୍ଦ୍ଧିତ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ନିରନ୍ତର ତାର ଫିଡିଂର ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ନୋଜଲ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହେବାରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନୋଜଲ୍ର ଗଠନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ନୋଜଲ୍ ଗଠନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମେତ ଆମେ ନୋଜଲ୍ର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ। ନୋଜଲ୍ର ସାମଗ୍ରୀ: ପିତ୍ତଳ, ଲାଲ ତମ୍ବା, କ୍ରୋମ୍ ଜିରକୋନିୟମ୍ ତମ୍ବା ସର୍ବୋତ୍ତମ; ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନୋଜଲ୍ରେ ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯାଏ। ପୁଣି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସଠିକତା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ନୋଜଲ୍ର ଭିତର ଗାତ ଶେଷ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ।
୨. ଚାପଟି ଅସ୍ଥିର, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପଟି ପୁଣି ଜଳିଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ଖରାପ ଆର୍କ ଇଗ୍ନିସନ୍, ଅସ୍ଥିର ଆର୍କ, ଖରାପ ତାର ଫିଡିଂ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ସଫାସୁତୁରା ଇତ୍ୟାଦି, କିନ୍ତୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନୋଜଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଗୁଣବତ୍ତା, ତାର ଫିଡିଂ ପ୍ରଭାବ, ତାର ଫିଡିଂ ହୋସ୍ ଏବଂ ନୋଜଲର ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରରୁ ନୋଜଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବାହୀ ବିନ୍ଦୁ ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ପରିବାହୀ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥିର ଥିବାବେଳେ ଏହାର ଜୀବନ ଏହାର ଅଧା ହୋଇଥାଏ।
3. ତାର ସିଧା ହେବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସର କାରଣ
ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଡିସ୍କରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ବର୍ କିମ୍ବା ରିବ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଘର୍ଷଣ। ତାର ମଇଳା ହେଲେ ନୋଜଲ୍ ର ଜୀବନ ସଫା ତାରର କେବଳ ଏକ ତୃତୀୟାଂଶ ହୋଇପାରେ; ତାରର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ତାରର ଆନିଲିଂ ଚାପମୁକ୍ତିର ଡିଗ୍ରୀ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ଏହା କେତେ ସିଧା। ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି: ଆକ୍ରୋବେଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ସାମ୍ନାରେ 50 ମି.ମି. ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବଙ୍କା ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ, ଆଗକୁ ବଙ୍କା ହେବାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତାର ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ, ପଛକୁ ବଙ୍କା ହେବାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ, କଠିନ ତାର ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା; ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ତାର ଫିଡରରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକକୁ ତାର ଫିଡିଂ ହୋସ୍ ବଙ୍କା ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏହା ତାରକୁ ବଙ୍କା କରିବ।
ରୋବୋଟ୍ ନୋଜଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ
୧. କ୍ରୋମ-ଜିରକୋନିୟମ୍-କପର୍ ନୋଜଲ୍, ବଡ଼ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ସହିତ କିଣନ୍ତୁ।
୨. ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ତାର ସିଧା କରିବା।
3. ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ନୋଜଲ୍କୁ ପ୍ଲାଇର୍ସ ସାହାଯ୍ୟରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବାକୁ ପଡିବ। କେବଳ ହାତରେ ଏହାକୁ ସ୍କୃ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଆର୍କ ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ନୋଜଲ୍ଟି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା!
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ବନ୍ଧୁକ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି, ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପାଟର୍ ସିଲିକନ୍ ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଛି।
5. ସାଧାରଣତଃ, ଏକ ଛୋଟ ଭୋଲଟେଜ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ସୂତ୍ର 14+0.04* କରେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯାଏ। ଭୋଲଟେଜ ଅଧିକ ଏବଂ କ୍ଷତି ଅଧିକ।
୬. ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ତାର ଫିଡିଂ ପାଇପ୍ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଉଚିତ।
୭. ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ତାରର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୯-୨୦୨୨
