ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା

ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ରୋବୋଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ। ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ମିଳିତ ଉନ୍ନତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ରୋବୋଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍। ବର୍ତ୍ତମାନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଚିନ୍ତାଜନକ ହାରରେ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପଡୁଛି, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦକତା ହେଉଛି ଏପରି ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ କୌଣସି ଉଦ୍ୟୋଗ ଅଣଦେଖା କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

自行车车架 00_00_00-00_00_30

1. ନମନୀୟତା

ରୋବୋଟ୍ ହେଉଛି ଛଅ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱାଧୀନତା ସହିତ ଏକ CNC ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମେସିନ୍, ଯାହା କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିର ଉପଲବ୍ଧତାକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଯଦିଓ ଏହାର ସଠିକତା ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ରୋବୋଟ୍‌ର ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଇଛି।

କାର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଉପକରଣ କ୍ରୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବଜାରର ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟତୀତ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଖାପ ଖୁଆଇବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଚଳନର ଗତି ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ବିଳମ୍ବ ଉଦ୍ୟୋଗର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ଅଧିକ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସଂକଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାରରେ ସୁଯୋଗ ହାତଛଡ଼ା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

୨. ମଣିଷ-ଯନ୍ତ୍ର ସଂଳାପ

ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଆଲୋଚନା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଯାହା ଆମକୁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଲାଭ ମଧ୍ୟ ଆଣିଥାଏ। ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଆଲୋଚନା ହେଉଛି "ଆଦେଶ" ଏବଂ "ସେନ୍ସିଂ" ର ଆଦାନପ୍ରଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ବିକାଶ ସେନ୍ସିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ୱର୍କଷ୍ଟେସନରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବିଭିନ୍ନ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କରେଣ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଟ୍ରାକିଂ କରାଯାଇପାରିବ; ଦୃଶ୍ୟ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମର ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ।

3. ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ମୋଟରସାଇକେଲ, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କାରଖାନା, ସେଲ୍ଫ, ହାର୍ଡୱେୟାର, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଚୁଲା, ରେଳ ଲୋକୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସମସ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ର 76% ଅଟେ। ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ର ଅନୁପାତ 3:2, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ ଅଟନ୍ତି।
(୨) ୧୯୯୦ ଦଶକ ପରଠାରୁ, ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ପ୍ରଚଳନ ମୋ ଦେଶର ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ଏବଂ ବିଦେଶୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ବହୁ ସଂଖ୍ୟାରେ ଚୀନରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛନ୍ତି।
(୩) ମୋ ଦେଶର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ସ୍ତର, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତର ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଏକୀକରଣ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ଏବେ ବି ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ ରହିଛି, ଯାହା ଅନ୍ୟ ଘରୋଇ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ରୋବୋଟ୍ ବିକାଶକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ।
(୪) ରୋବୋଟ୍ ବିଷୟରେ ସମସ୍ତଙ୍କର ବୁଝାମଣା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। କିଛି ଲୋକଙ୍କର ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ଏକପାଖିଆ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି ଯେ ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦ ହେଉ ନା କାହିଁକି, ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ୟବହୃତ ରୋବୋଟ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ତେଣୁ, ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

TIG ୱେଲଡର୍‍
TIG ୱେଲ୍ଡ ମେସିନ୍

ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ

୧. ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ ବିକାଶ।

ବିଗତ କିଛି ପିଢ଼ିର ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ବିକାଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଧୀରେ ଧୀରେ ସମାୟୋଜନ, TIG ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ବୟନ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଅନ୍ତରସ୍ଥ ତାର ପୂରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ସେନ୍ସର (ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ)। ଟ୍ରାକିଂ) କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ଇତ୍ୟାଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ବିକଶିତ ହୋଇଥାଏ।

ସେହିପରି, ରୋବୋଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସର ଡିଜାଇନରେ ଅନେକ ଉନ୍ନତି କରିଛନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ; ରୋବୋଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି।

୨. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟର ପ୍ରୟୋଗ।

(୧) ସଠିକତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ଉତ୍ପାଦନରେ ରୋବୋଟ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା। ତେଣୁ, ସମସ୍ତ ରୋବୋଟ୍ ନିର୍ମାତା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିରେ ସଫଳତା ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ଏବଂ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ରୋବୋଟ୍‌ର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।

(୨) ଦ୍ୱୈତ-ଯନ୍ତ୍ର ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ

କେତେବେଳେ ଆମେ ଲମ୍ବା ୱର୍କପିସ୍‌ର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ୱର୍କପିସ୍‌ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ। ଯଦି ଗୋଟିଏ ରୋବୋଟ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ପ୍ରାନ୍ତର ସମାନ ସମୟରେ ଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ଅସଙ୍ଗତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍‌ଟି ଲମ୍ବ ଦିଗରେ ମୋଡ଼ିଯିବ ଏବଂ ବିକୃତ ହେବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ୱର୍କପିସ୍‌ ପାଇଁ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଏହି ପ୍ରକାରର ୱର୍କପିସ୍‌ ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଦୁଇଟି ରୋବୋଟ୍‌କୁ ଏକା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମନ୍ୱୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ଦୁଇ-ରୋବୋଟ୍‌ ଡୁଆଲ୍‌-ମେସିନ୍‌ ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରାୟତଃ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍‌ ପଛ ଆକ୍ସଲ୍‌ ଏବଂ ମଫଲର୍‌ର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ରୋବୋଟର ବାହ୍ୟ ଅକ୍ଷ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ 1 ପୋଜିସନର ସହିତ 2ଟି ରୋବୋଟ ଅନୁରୂପ। ପୋଜିସନରର ଲମ୍ବ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ୱର୍କପିସରେ ଦୁଇଟି ଦର୍ପଣ-ସମମିତ ଅଂଶ ଅଛି। ଦୁଇଟି ସମାନ ଘିରତା ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ପୋଜିସନରରେ ଦୁଇଟି ରୋବୋଟ ଆବଶ୍ୟକ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଏକକାଳୀନ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହି ଭାବରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୋଇପାରିବ।

20 _20220610114953

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୪-୨୦୨୨