ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ କ’ଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ?
ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସହିତ ମିଶି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତିତ ପୋଜିସନରଙ୍କ ଭୂମିକା
ପୋଜିସନର, ଯାହାକୁ ଫ୍ଲିପ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ୱାର୍କପିସ୍ର ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରକୁ ସିଟ୍ ପ୍ରକାର ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର, L-ଆକୃତିର ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର, ଡବଲ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର, ତିନି-ଆକ୍ସିସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଏବଂ କେଉଁ ବ୍ରାଣ୍ଡର ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର ବାଛନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରର ଭୂମିକା:
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଆଦର୍ଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରାଇପାରିବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା କ୍ଷତିପୂରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର କରିପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ RV ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ପୋଜିସନର୍ର ପୁନରାବୃତ୍ତି 0.1 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ: ସରଳ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସମନ୍ୱିତ ଗତି ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସମାନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ରେ ଅସମନ୍କ୍ରିୟସ୍ ସମନ୍ୱିତ ଗତି ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ସମନ୍ୱିତ ଗତି ଅଛି। ସମନ୍ୱିତ ସମନ୍ୱିତ ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କରିଥାଏ। ସ୍ଥିତି ମେସିନ୍ ଏକା ସମୟରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ଅଧିକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଘୂରାଇ ଦେବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ମିଳିପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ପୋଜିସନରର ଆଧାର ଘନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆନିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଥାଏ।
ଟର୍ନିଂ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଠିକତା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବେଗ ଥାଏ।
ଶ୍ରମ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁଭବ କରେ। ଅପରେଟରଙ୍କୁ କେବଳ ଆସେମ୍ବଲି ଷ୍ଟେସନରେ ଠିଆ ହେବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଶିକ୍ଷା ପେଣ୍ଡାଣ୍ଟକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିସରରୁ ଦୂରରେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋଜିସନର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡମେଣ୍ଟକୁ ଟାଣିପାରିବ। , ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଦେଖାଉଛି, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ।
ଏକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ପୋଜିସନର୍ ପ୍ରାୟତଃ ବଡ଼ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ଦେଖାଯାଏ। ପୋଜିସନର୍ କିପରି ବାଛିବେ?
1. ବିସ୍ଥାପନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା
ବିସ୍ଥାପନ ମେସିନ୍ କେଉଁ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ ତାହା ବୁଝାଏ, ଯେପରିକି ଅନୁବାଦ, ଉଠାଣ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ। ଯଦି ଏହା ଅନୁବାଦ, ତେବେ ଏହା ରେଖୀୟ ଅନୁବାଦ କିମ୍ବା ବକ୍ର ଅନୁବାଦ; ଯଦି ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ତେବେ ଏହା ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ମଝିରେ ମଝିରେ ଫ୍ଲିପିଂ, ଇତ୍ୟାଦି;
୨. ଗତି ବେଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହା ଦ୍ରୁତ କି ଧୀର, ସ୍ଥିର ଗତି କି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି, ପଦାଙ୍କିତ କି ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ;
3. ଟ୍ରାନ୍ସମିଶନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପୋଜିସନରକୁ ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ କୀଟ ପରିବହନ ଏବଂ ଗିଅର ପରିବହନ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ;
୪. ସ୍ୱୟଂ-ଲକିଂ, ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, କମ୍ପନ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା।
ସାଧାରଣତଃ, ଉଠାଣ କିମ୍ବା ଓଲଟାଇବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଓଲଟିଯିବାର ବିପଦ ଥିବା ପରିବହନ ପାଇଁ, ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ, ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ୱୟଂ-ଲକିଂ କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନେକ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୂପ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମୟରେ, ପରିବହନ ଶକ୍ତି, କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାର, ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୧-୨୦୨୨
