ୱେଲଡିଂ ରୋବଟଗୁଡିକର ପ୍ରୟୋଗ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଉଚିତ |ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା, ଗ୍ରୀଭ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଟ୍ରାକିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ୱେଲଡେମ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକତାକୁ ନିମ୍ନ ଦିଗରୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |
(1) ରୋବଟଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂକଳନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅଂଶ, ୱେଲ୍ଡ ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିର ଆକାର ଉପରେ କଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟମାବଳୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |ସାଧାରଣତ parts, ଅଂଶ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଡାଇମେନ୍ସର ସହନଶୀଳତା ± 0.8 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ତ୍ରୁଟି ± 1.5mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ୱେଲଡିଂରେ ଥିବା ପୋରସ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ କମ ହୋଇପାରେ |
()) ୱେଲମେଣ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆସେମ୍ବଲି ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
|ଅନ୍ୟଥା, ଏହା ଆର୍କ ଇଗ୍ନିସନର ସଫଳତା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ୱେଲଡିଂରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂକୁ ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି |ସେହି ସମୟରେ, ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ କ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ପୋରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଆର୍କ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଏପରିକି ଛିଞ୍ଚି ନଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -11-2021 |
