ସମୟ ବିତିବା ସହିତ, କାରଖାନାରେ ଥିବା ଅନେକ ପୁରୁଣା ଉପକରଣର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପଛରେ ପଡ଼ିଯାଇଛି। କିଛି ନିର୍ମାତା ପୁରୁଣା ଉପକରଣକୁ ନିଜେ କରି ପୁନର୍ଜୀବିତ କରିବାର ଉପାୟ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି। ଫେବୃଆରୀ 2022 ରେ, ଡୋଙ୍ଗକିଙ୍ଗ୍ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଅଧା ଶତାବ୍ଦୀରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ସେବାରେ ଥିବା 259 ଲେଥ୍ ସଫଳତାର ସହ ବୁଦ୍ଧିମାନ ରୋବୋଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମାପ୍ତ କରିଥିଲା। 2015 ପ୍ରଥମାର୍ଦ୍ଧରେ, "ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ" ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସହିତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକାଶ କରିଥିଲା।
ଡୋଙ୍ଗକିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର 259 ଲେଥ୍ 1960 ଦଶକରେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଏହା 162~305mm ବ୍ୟାସ ଏବଂ 400~800mm ଲମ୍ବ ସହିତ ଇନଗଟ୍ ୱାଗନ୍ କାମ ପାଇଁ ଦାୟୀ। "ଚାଇନା ପ୍ରଥମ" ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିଛି। ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କଷ୍ଟକର, କିଛି ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଅଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ବିଚଳିତ ହୁଏ। ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଡୋଙ୍ଗକିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି 259 ଲେଥ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇଛି।
ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଏହା ମେସିନ ବଡିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୂପାନ୍ତର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ ଅଂଶକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା, ପ୍ରସ୍ତୁତି, ମାପ, ସହାୟତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସାକାର କରିବା ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଲେଖିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସଂଯୋଗ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇ ବୁଦ୍ଧିମାନ ରୋବୋଟ୍ ଯୋଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ସାକାର ହୁଏ। ରୋବୋଟର ବୁଦ୍ଧିମାନ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତି, ସଠିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଲେଟାଇଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୯-୨୦୨୨
